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Carga de los palets de plástico: estática, dinámica y en rack

Actualizado el · Redacción técnica ROLL

En resumenUn palet de plástico tiene tres capacidades de carga: estática (quieto sobre una superficie), dinámica (en movimiento sobre las horquillas) y en rack (suspendido entre los dos largueros de una estantería de paletización). En el rack el palet queda suspendido y miras la carga en rack; sobre una balda o en el suelo está apoyado y miras la estática y la dinámica, siempre con la carga repartida de forma uniforme.

La ficha técnica de un palet de plástico indica tres capacidades de carga. Cada una describe una situación distinta y no se pueden intercambiar [3]. Solo tienes que hacerte una pregunta: ¿dónde apoya el palet?

Esquema de las tres cargas de un palet de plástico: dinámica sobre las horquillas, estática en el suelo y en rack suspendido entre dos largueros
Tres cargas: dinámica sobre las horquillas, estática en el suelo o sobre balda, en rack suspendido entre dos largueros. Manda la más baja de las que te afectan.

Suspendido o apoyado: la regla en una línea

En el rack el palet queda suspendido: mira la carga en rack. Sobre una balda o en el suelo está apoyado: mira la estática y la dinámica.

En una estantería de paletización (rack) el palet descansa solo sobre los dos largueros y en medio no hay nada. El tablero trabaja como un puente y baja por el centro. Sobre una balda de superficie completa o sobre el suelo, en cambio, toda la base está sostenida [2][11].

Carga Dónde apoya el palet Qué cuenta
Estática Quieto sobre una superficie completa: suelo, balda de superficie completa La compresión de tacos y patines; en una pila, el peso sobre el palet de abajo
Dinámica Sobre las horquillas de una carretilla elevadora o una transpaleta, en movimiento La flexión del tablero entre las horquillas
En rack Suspendido entre los dos largueros de una estantería de paletización, sin balda La flecha en el centro, que aumenta con el tiempo y con el calor

Las tres se entienden con la carga repartida de forma uniforme sobre el tablero [3][4]. Solo los palets diseñados para ir sobre largueros declaran una carga en rack: si la ficha no la da, ese palet no va sobre los largueros sin una balda [4]. La orientación, el drive-in, los transportadores de rodillos y los palets de 9 pies se tratan en la guía de palets de plástico para estantería.

Cómo se miden: los ensayos ISO 8611

La norma de referencia para los palets planos es la ISO 8611. La Parte 1 describe los métodos de ensayo, la Parte 2 los requisitos de comportamiento y la selección de ensayos, y la Parte 3 los ensayos de carga máxima de servicio [2]. La edición vigente de la Parte 1 es la de 2025, que sustituye a la de 2021 [1]. Los límites de flecha que verás más abajo proceden de la edición de 2011 de la Parte 2 [12]: si los necesitas para una recepción, compruébalos en el texto vigente.

Carga en rack: el ensayo de flexión

Esquema del ensayo ISO 8611 en rack: palet cargado sobre dos apoyos con una flecha máxima del 2 % de la luz
Ensayo en rack ISO 8611: apoyos a 75 mm de los bordes, flecha máxima del 2 % de la luz bajo carga y del 0,7 % tras la descarga.

La ISO 8611 llama «racking» al almacenaje sobre largueros o en drive-in con una luz libre sin apoyo, y lo comprueba con el ensayo de flexión [11]:

  • Luz. Los apoyos están a 75 mm de los bordes del palet. En un lado de 1200 mm la luz libre es de 1.050 mm; en un lado de 800 mm, de 650 mm [11].
  • Carga. Dos líneas de carga a 0,18 veces la luz desde cada apoyo: una carga repartida, no concentrada [11].
  • Flecha. Bajo carga no debe superar el 2 % de la luz, unos 21 mm sobre 1.050 mm. Tras la descarga debe volver a quedar dentro del 0,7 % [12]. La norma estadounidense ASTM D1185 admite el 1,9 % [2].
  • Dirección. Se ensaya un palet en el sentido de la longitud y otro en el de la anchura, y se declara el lado más débil, salvo que los dos valores queden dentro de un 15 % [11]. Una luz de 1.050 mm y otra de 650 mm dan flechas muy distintas.

Carga dinámica y estática

Para la dinámica, la ISO 8611 levanta el palet sobre horquillas de unos 100 mm de ancho. En la edición de 2011 de la Parte 2 la flecha admitida es de 20 mm bajo carga y de 7 mm tras la descarga [12]. Para la estática se ensaya la compresión de tacos y patines sobre una superficie completa, con una flecha máxima de 4 mm, y por separado el apilado [12].

Carga nominal y coeficiente de seguridad

La norma distingue dos magnitudes.

  • La carga nominal es la carga segura más baja obtenida para una condición de apoyo determinada. Sirve para comparar palets y excluye las cargas concentradas [2][11].
  • La carga máxima de servicio vale solo para la unidad de carga con la que se ha ensayado. Si cambian el embalaje, las capas o la sujeción, el resultado deja de valer [2]. Cómo sujetar la carga se explica en la guía de sujeción de la carga.

La carga segura se obtiene dividiendo la carga de rotura por un coeficiente de seguridad, que en la ISO 8611 es como mínimo 2 (en la ASTM D1185, unos 2,84). Después se comprueba la rigidez con los límites de flecha y se adopta el valor más bajo de los dos [2][12].

Fluencia y 40 °C: por qué el rack penaliza al plástico

Esquema de la fluencia de un palet de plástico suspendido entre dos largueros, con los rangos de temperatura del HDPE y del PP
Bajo carga constante el plástico cede poco a poco (fluencia) y el calor lo acelera: por eso la carga de servicio se ensaya a 40 °C.

Bajo una carga constante, el plástico sigue cediendo despacio: es la fluencia, o creep. Por eso la ISO 8611 prevé en los palets de plástico ensayos de fluencia de 24 o 48 horas, frente a las 2 horas de la ASTM D1185 [2], y mide también la flecha tras la descarga [12]. Un rack es exactamente eso: una carga quieta durante semanas.

Los ensayos básicos se hacen a 23 °C, pero la carga máxima de servicio de los palets de plástico se ensaya a 40 °C [12], una temperatura que en verano se alcanza bajo una cubierta sin aislar. Un fabricante de artículos de plástico indica como rangos de servicio unos −45/+77 °C para el HDPE y −23/+82 °C para el PP, con picos breves más altos durante el lavado [8]. No hay un coeficiente público de reducción por temperatura: si el palet trabaja en una cámara caliente, cerca de un horno o en un contenedor al sol, pide al fabricante la carga a esa temperatura. Las diferencias entre materiales están en la guía de materiales de los palets de plástico.

Cuánto aguantan: valores de las fichas

Los valores de la tabla proceden de fichas de fabricantes para palets 1200×800 y 1200×1000. Son valores de modelos concretos y no deben leerse como medias del mercado.

Tres palets de plástico 1200×800 uno al lado del otro: ligero encajable, medio con patines y pesado reforzado
Ligero, medio, pesado: en manipulación aguantan unos 650-1.000, 1.500 y 1.250-1.500 kg; en rack el ligero, por lo general, no va.
Clase Medida Peso del palet Estática Dinámica En rack Ejemplos en ficha Fuente
Ligero (encajable) 1200×800 5,2–8,2 kg 2.500 kg 800–1.000 kg no declarada catálogo Schoeller Allibert [5]
Ligero (encajable, línea Medium Duty) 1200×800 6,2–8,9 kg 1.500 kg 650–1.200 kg por lo general no declarada catálogo Schoeller Allibert [5]
Ligero 800×600 3,7 kg 500 kg 250 kg no declarada catálogo Schoeller Allibert [5]
Medio con patines 1200×800 14–15,3 kg (18,5–19,8 reforzado) 6.000 kg 1.500 kg 800 kg (1.250 kg reforzado) catálogo Schoeller Allibert [5]
Medio con 3 perfiles de acero 800×1200 16 kg 5.000 kg no declarada 1.200 kg ROLL PP69 [10]
Pesado 1200×1000 18,8–23,5 kg 4.500–5.000 kg 1.250–1.500 kg 1.000–1.250 kg catálogo Schoeller Allibert [5]
Pesado, 3 o 5 patines 1200×1000 20–25 kg 5.000–7.500 kg 1.250–1.500 kg 1.000–1.400 kg Craemer CR3 / CR3-5 [6]
Pesado con 3 patines 1200×800 unos 18 kg unos 7.500 kg unos 1.270 kg unos 1.000 kg (1.750 kg con acero) Craemer TC1 [7]

Como referencia, el palet europeo EPAL de madera tiene una carga de trabajo de 1.500 kg y aguanta hasta 5.500 kg como palet inferior de una pila sobre suelo plano [9].

En los palets medios y pesados la dinámica vale entre un tercio y un sexto de la estática, y la carga en rack es todavía más baja. Los perfiles de acero cambian sobre todo la carga en rack: en un palet pesado con patines pasa de 1.000 a 1.400 kg [6].

Carga uniforme y carga concentrada

Las cargas declaradas dan por hecho que el peso está repartido por todo el tablero: cajas, sacos o bidones bien distribuidos. Un fabricante, por ejemplo, ensaya la carga en rack con sacos de 25 kg [3].

Esquema del mismo palet ROLL PP69 con una carga repartida de 5.000 kg y con una bobina sobre cuna de 1.500 kg
Mismo palet PP69: 5.000 kg en estática con carga repartida, 1.500 kg con una bobina sobre cuna. La carga concentrada reduce mucho la capacidad.

Una carga concentrada se comporta de otra manera. El mismo peso, descargado sobre una superficie pequeña o sobre una línea, hace flectar mucho más el tablero. La ISO 8611 excluye las cargas concentradas de la carga nominal [2].

El caso típico es la bobina. Una bobina de film, papel o aluminio apoyada en un palet plano toca el tablero a lo largo de una generatriz; sobre una cuna descarga el peso en dos apoyos curvos. En los dos casos es una carga concentrada, y la capacidad de un palet plano no basta para dimensionarla. Cómo elegir un soporte para bobinas según diámetro, peso y mandril lo explicamos en la guía de palets portabobinas.

Cómo leer una ficha técnica

Ficha técnica de un palet de plástico con las condiciones de ensayo, la carga en rack, la dirección, los refuerzos y la pila resaltados
Cinco comprobaciones en la ficha: condiciones de ensayo, carga más baja de las que te afectan, dirección en el rack, refuerzos de acero y peso de la pila.
  1. Comprueba las condiciones de ensayo: si la carga es uniforme o no, qué norma y qué temperatura. Una capacidad sin condiciones dice poco.
  2. Parte de la carga más baja de las que te afectan. Si el palet va sobre largueros, manda la carga en rack, no la estática.
  3. Busca la dirección de la carga en rack: según el lado largo o según el lado corto. Si la ficha no lo dice, pregúntaselo al fabricante.
  4. Comprueba si el valor exige refuerzos. A menudo la carga más alta corresponde a la versión con perfiles de acero, que cuesta y pesa más [6][7].
  5. Mira la pila. La estática se compara con el peso de todos los palets cargados que tiene encima el de abajo [3].

Si tienes que poner estos requisitos en un pedido, la guía de pliego técnico y recepción explica qué pedir y cómo comprobarlo.

Errores frecuentes al leer la capacidad de carga

Esquema del mismo palet de plástico con 2.500 kg de carga estática y 800 kg de carga dinámica
El error más frecuente: un palet de 2.500 kg en estática puede aguantar solo 800 sobre la carretilla. Para la manipulación cuenta la dinámica.
  • Usar la estática para la manipulación: un palet de 2.500 kg en estática puede aguantar 800 sobre la carretilla [5].
  • Usar la estática en el rack: para el mismo palet con patines, la ficha puede dar 5.000 kg en estática y 1.000 kg en rack [6].
  • Poner un encajable de pies sobre los largueros: por lo general no declara carga en rack [5].
  • Olvidar la carga concentrada: la ficha no cubre bobinas, moldes, motores ni bidones sueltos [2].
  • No tener en cuenta el tiempo y el calor: un palet que aguanta una noche en el rack puede flectar por encima del límite tras semanas de verano [2][12].
  • Comparar fichas con normas distintas: un valor ISO 8611 y otro ASTM D1185 salen de coeficientes de seguridad y ensayos de fluencia diferentes [2].

Qué construcciones aguantan el rack lo explica la guía de tipos de palets de plástico.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre carga estática, dinámica y en rack?

La carga estática es la carga máxima con el palet quieto sobre una superficie completa, ya sea el suelo o una balda; si los palets están apilados, cuenta el peso que soporta el de abajo. La dinámica es la carga máxima mientras el palet se levanta y se desplaza sobre las horquillas. La carga en rack vale con el palet suspendido entre los dos largueros de una estantería de paletización y suele ser la más baja de las tres.

¿Qué carga tengo que mirar?

Depende de dónde apoya el palet. En el rack queda suspendido entre dos largueros: mira la carga en rack. Sobre una balda de superficie completa o en el suelo está apoyado: mira la estática, y la dinámica para los tramos en los que lo mueves. Si el palet pasa por las tres situaciones, manda el valor más bajo de los que te afectan.

¿Cuántos kg aguanta un palet de plástico 1200×800?

En las fichas de los fabricantes, un palet ligero encajable (4-9 kg) declara 1.500-2.500 kg en estática y 650-1.000 kg en dinámica, y por lo general ninguna carga en rack. Uno medio con patines (14-20 kg) declara unos 5.000-6.000 kg en estática, 1.500 kg en dinámica y 800-1.250 kg en rack; uno pesado (18-25 kg), 4.500-7.500 kg en estática, 1.250-1.500 kg en dinámica y 1.000-1.400 kg en rack. El valor que cuenta es el de la ficha del modelo.

¿Cómo se mide la carga en rack según la ISO 8611?

El palet se coloca sobre dos apoyos a 75 mm de los bordes, de modo que en un lado de 1200 mm la luz libre es de 1.050 mm, y se carga con dos líneas de carga. En la edición de 2011 de la ISO 8611-2 la flecha admitida es el 2 % de la luz bajo carga y el 0,7 % tras la descarga. Se ensaya en las dos direcciones y se declara la más débil, con ensayos de fluencia de 24 o 48 horas para el plástico.

¿Las cargas declaradas valen también para una bobina?

No. Las cargas de las fichas se refieren a una carga repartida de forma uniforme sobre todo el tablero, y la ISO 8611 excluye las cargas concentradas de la carga nominal. Una bobina descarga el peso sobre una línea o sobre dos cunas. Para bobinas y rollos hace falta un palet portabobinas diseñado para esa carga, o una verificación del fabricante.

¿La temperatura reduce la carga de un palet de plástico?

Sí. Con calor, el plástico se deforma más bajo carga constante (fluencia o creep). Por eso la ISO 8611-2 prevé que la carga máxima de servicio de los palets de plástico se ensaye a 40 °C. No existe un coeficiente de reducción público válido para todos: si el palet trabaja a más temperatura, pide al fabricante la carga a esa temperatura.

Fuentes

  1. ISO 8611-1:2025 Pallets for materials handling: Flat pallets: Part 1: Test methods
  2. Virginia Tech, Center for Unit Load Design: Load carrying capacity of pallets (white paper)
  3. Q-Pall: Load of pallets (definiciones de carga dinámica, estática y en estantería)
  4. Nelson Company: Capacity ratings for plastic pallets explained
  5. Schoeller Allibert: catálogo general internacional (fichas de palets)
  6. Craemer: palet industrial CR3 / CR3-5 (ficha de producto)
  7. Craemer: palet europeo TC1 (ficha de producto)
  8. ORBIS Corporation: Temperature ranges for plastic products
  9. EPAL: EPAL Euro pallet (ficha técnica)
  10. ROLL PP69, palet de plástico reforzado 800×1200 (ficha)
  11. ISO 8611-1:2025, vista previa del texto (definiciones y ensayo de flexión en rack)
  12. ISO 8611-2:2011 Pallets for materials handling: Flat pallets: Part 2: Performance requirements and selection of tests (vista previa)
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