Cómo elegir un palet de plástico

En resumenPara elegir un palet de plástico, compara el peso de la carga con la carga dinámica y, si el palet va sobre los largueros de una estantería de paletización (rack), con la carga en rack de la ficha. Después decide medida, estructura y material según los equipos, la higiene y el recorrido, y compara precios como coste por viaje.

Para elegir un palet de plástico, responde a nueve preguntas, siempre en el mismo orden: primero la carga y dónde va a estar el palet, después medida, equipos y estructura, y al final material, recorrido y coste. Cada paso tiene su pregunta, los números que necesitas y el enlace a la guía detallada.

1. Qué cargas y cómo pesa

¿Cuánto pesa tu carga y cómo se apoya en el palet?

Pesa la unidad de carga completa, embalaje incluido. Las capacidades de las fichas valen para una carga repartida de forma uniforme sobre todo el tablero ^[2]. Cajas, sacos y fardos son cargas repartidas; una bobina, un bidón o una máquina sobre patas son cargas concentradas, y el palet aguanta mucho menos. El PP69, un palet plano que ofrece ROLL, soporta según la ficha del fabricante 5000 kg en estático con carga repartida y 1500 kg con una bobina sobre una cuna ^[22].

Las cargas concentradas y los ensayos se explican en la guía de carga de los palets de plástico.

2. Dónde está: en el suelo, apilado o en rack

¿El palet va en la carretilla, está en el suelo con otros palets encima o va sobre los largueros de una estantería de paletización (rack)?

Cada palet tiene tres capacidades de carga ^[1]. En una balda de superficie completa o en el suelo, el palet se apoya en una superficie y valen la estática (en reposo; en una pila cuenta el peso sobre el palet de abajo) y la dinámica (en movimiento sobre las horquillas). En el rack, el palet queda suspendido entre dos largueros y vale la carga en rack, que suele ser la más baja. Compara tu carga con la más baja de las capacidades que necesitas.

Valores de las fichas de los fabricantes ^[3][4][5]. Si la ficha no indica la carga en rack, el palet no va sobre los largueros sin más apoyo. La orientación y los apoyos están en la guía de palets de plástico para estantería.

Las tres clases comparadas están en palets de plástico ligeros, medios y pesados.

3. Qué medida

¿Qué medida usan tus clientes, tu estantería y los camiones que cargas?

La ISO 6780 recoge seis medidas, entre ellas 1200×800, 1200×1000 y 1100×1100 mm, con una tolerancia de +3/−6 mm ^[7]. En Europa domina el 1200×800, la planta del palet europeo EPAL ^[6]. En un semirremolque estándar caben 33 palets 1200×800 sin remontar, o 26 si son 1200×1000 ^[8]. El medio palet 800×600 está extendido en la distribución, pero no es una medida ISO.

Todas las medidas y la carga de los camiones están en medidas de palets.

4. Con qué lo mueves

¿Usas carretilla elevadora, transpaleta manual, transportadores de rodillos o un almacén automático?

Casi todos los palets de plástico son de 4 entradas para las horquillas de la carretilla. Con la transpaleta, la entrada por los cuatro lados solo vale para los palets de pies: los patines la bloquean en dos lados. En los transportadores de rodillos los patines deben ir en el sentido de avance; con 5 patines o patines perimetrales el palet se mueve en las dos direcciones. Para instalaciones automáticas o de gravedad, un operador de pooling recomienda pruebas previas en la propia instalación ^[9]: pide una muestra antes del pedido.

5. Qué estructura

¿El palet tiene que volver vacío ocupando poco, soportar una pila o ir en rack?

Un encajable de pies pesa poco (5,2-8,2 kg en 1200×800 en las fichas de un fabricante) y, vacío, se encaja en el de abajo ^[3]. Un apilable tiene patines y soporta palets cargados encima. Uno para estantería tiene patines y a menudo perfiles de acero: en un pesado 1200×800, el acero sube la carga en rack de unos 1000 a 1750 kg ^[5]. Pasar de 3 a 5 patines cambia el apoyo, pero no siempre la capacidad ^[4].

Todos los tipos están en tipos de palets de plástico.

6. En qué entorno trabaja

¿El palet entra en cámara frigorífica, se lava, toca alimentos o está en un almacén con rociadores?

El HDPE se mantiene estable hasta unos −45 °C; el PP aguanta mejor el calor (unos +82 °C, con picos más altos en el lavado), pero solo hasta unos −23 °C ^[10]. Quien trabaja con alimentos debe usar equipos fáciles de limpiar y desinfectar ^[11]: superficie cerrada, esquinas redondeadas, sin cavidades abiertas. En almacenes con rociadores, las directrices de una aseguradora industrial tratan los palets de plástico no certificados como plástico no expandido, con una protección más exigente ^[16]: háblalo con tu aseguradora.

Normas y requisitos están en palets higiénicos y alimentarios.

7. Qué material

¿HDPE o PP, virgen o reciclado?

Para el frío hace falta HDPE; para lavados muy calientes, PP. El reciclado no es necesariamente más débil: en el catálogo de un fabricante, un 1200×800 de material remolido pesa 6,2 kg y declara las mismas capacidades que una versión de 7,5 kg ^[3]. Para el contacto directo con alimentos hace falta material virgen apto o reciclado de un proceso conforme al Reglamento (UE) 2022/1616 ^[14], con declaración de conformidad con el Reglamento (CE) 1935/2004 y el Reglamento (UE) 10/2011 ^[12][13]. El código impreso en el palet indica el material: 2 para el HDPE, 5 para el PP ^[15]. La sigla MB aparece en cambio en los palets de madera: indica fumigación con bromuro de metilo, ya no autorizada en la UE ^[17][18].

La comparación completa está en materiales de los palets de plástico.

8. Qué recorrido hace

¿El palet se queda en casa, circula entre tus centros, va a clientes fijos o sale al extranjero y no vuelve?

Si sale y no vuelve, necesitas un ligero económico. Fuera de la UE la madera debe tratarse y marcarse según la NIMF 15 (ISPM 15); el plástico queda fuera del ámbito de aplicación de la norma ^[17]. Los accesorios de madera usados sobre el palet, como calzos y tablas, siguen sujetos a la NIMF 15. Si el palet circula en un circuito, cuenta el Reglamento (UE) 2025/40: a partir de 2030, al menos el 40 % de los palets usados como envase de transporte tendrá que ser reutilizable dentro de un sistema de reutilización, y el 100 % en los flujos entre centros de la misma empresa ^[19]. Si no quieres comprar el parque de palets, valora el alquiler o el pooling.

Consulta palets para exportación y NIMF 15 y palets reutilizables y PPWR.

9. Cuánto cuesta por viaje

¿Cuántas veces volverá el palet antes de romperse o desaparecer?

Según un fabricante de palets de plástico, el plástico cuesta de 2 a 5 veces lo que la madera ^[20]. Solo se amortiza si el palet hace muchos viajes. En nuestro modelo, con el plástico a tres veces el precio de la madera, el punto de equilibrio está en torno al 4 % de palets perdidos por viaje: por encima de ese umbral la madera sale más barata. También para el medio ambiente decide el número de viajes: el estudio ACV de Anil et al. atribuye a la madera una huella de carbono por viaje entre un 71,8 y un 80,3 % más baja ^[21]. Los detalles están en huella de carbono de los palets.

El cálculo con sus hipótesis está en palet de plástico o de madera, y los rangos de precio en cuánto cuesta un palet de plástico.

Los tres palets planos de ROLL y cuándo usarlos

ROLL no vende palets de plástico para todos los usos y no fabrica palets planos: ofrece solo tres, cada uno para un caso concreto. Para envíos sin retorno, para pooling o para otras necesidades, los nueve pasos sirven con cualquier fabricante.

Caso especial: bobinas y rollos

Una bobina descarga el peso sobre una línea o sobre dos apoyos: es una carga concentrada. Aquí la forma del palet cuenta más que la clase. Hace falta una cuna que mantenga quieta la bobina sin cuñas, y el dato que hay que pedir es el peso máximo por bobina, no la capacidad del palet. El mismo PP69 pasa de 5000 kg repartidos a 1500 kg con una bobina sobre cuna ^[22].

Diámetros, pesos y modelos están en palets portabobinas; para inmovilizar la bobina sobre un palet plano, consulta calzos para bobinas.

Checklist antes de pedir

• Peso de la unidad de carga, embalaje incluido.
• Carga repartida o concentrada (bobinas, bidones, máquinas).
• Carga dinámica declarada superior a tu carga.
• Carga en rack declarada, si el palet va sobre los largueros de una estantería de paletización.
• Peso máximo sobre el palet de abajo, si apilas en el suelo.
• Medida compatible con clientes, estanterías y camiones.
• Acceso: 4 entradas, pies o patines, compatibilidad con transportadores de rodillos e instalaciones automáticas.
• Temperatura mínima y máxima de uso, lavados incluidos.
• Material y código (2 HDPE, 5 PP), virgen o reciclado.
• Declaración de conformidad con el Reglamento 1935/2004 y el 10/2011, si el palet puede tocar alimentos.
• Número de viajes previsto y porcentaje de palets que no vuelven, para calcular el coste por viaje.

Para convertir la lista en un documento para el proveedor, con ensayos de aceptación, consulta pliego técnico y ensayos de palets de plástico.

Los tres palets planos que ofrece ROLL

ROLL no vende palets de plástico genéricos. En palets planos solo ofrece estos tres, cada uno para un uso concreto.

Para estantería de paletización (rack) ROLL PP69 1200×800 con 3 barras de acero, 16 kg; 1.200 kg en rack según la ficha del fabricante. Pensado para almacenar en rack, con el palet apoyado entre dos largueros.

Para entornos higiénicos ROLL PPH1 Tipo H1 de patines cerrados, sin barras de acero, lavable. De material reciclado: no apto para contacto directo con alimentos.

Para la manipulación en suelo ROLL PP08 Tablero plano cerrado, 4 entradas, 9 pies: para mover palets por el suelo con transpaleta. No está pensado para rack.

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