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Pallet in plastica personalizzati: stampi, logo e lotti

Aggiornato il · Redazione tecnica ROLL

In breveColore, logo a caldo, numerazione e RFID si aggiungono a un pallet di serie senza stampo nuovo. Uno stampo dedicato serve solo quando cambiano forma o misure, e allora la tecnologia scelta decide costo, tempi e numero minimo di pezzi.

Per un pallet in plastica personalizzato, prima di parlare di stampi chiediti cosa vuoi cambiare. Se ti basta riconoscere i tuoi pallet, quello di serie si personalizza senza toccare lo stampo. Se il carico non entra in un pallet standard, serve uno stampo nuovo, e la spesa cambia scala.

Angolo di pallet in plastica nero con logo aziendale impresso a caldo e numero di serie
Logo, numero e colore si aggiungono a un pallet di serie, senza stampo nuovo.

Senza stampo nuovo: colore, logo, numeri, RFID

Nei circuiti chiusi sono le personalizzazioni più richieste: servono a riconoscere i pallet, a farli tornare e a tracciarli.

Personalizzazione Cosa ottieni Cosa sapere
Marcatura a caldo Logo, scritte o numeri impressi nella plastica Un colore, al massimo 200×200 mm nell'offerta di un produttore [1]
Colore speciale Pallet riconoscibili a vista, reparti separati Possibile in base alla quantità [2]
Numerazione seriale Ogni pallet ha il suo numero Si fa con la marcatura a caldo [2]
Transponder RFID Lettura automatica a un varco Inglobato nella plastica [3]; su alcuni modelli soltanto [2]
Porta etichetta Spazio per codici a barre e documenti Disponibile su alcuni modelli [2]

Marcatura a caldo

Una lamina colorata viene fusa nella plastica ad alta temperatura. Secondo la scheda di un produttore il segno non sbiadisce nemmeno con lavaggi frequenti ad alta temperatura [1]. Il prezzo è pubblico in pochi casi. Come fascia indicativa, la marcatura in un colore costa da 3 a 7 euro circa a pezzo, IVA e trasporto esclusi: il pezzo singolo costa di più, sulle centinaia di pezzi il prezzo scende verso il minimo.

Pallet in plastica di colori diversi per reparti e circuiti, impilati per colore
Il colore separa reparti e circuiti a colpo d'occhio; un colore fuori catalogo richiede una quantità minima.

Colore

Il colorante si fonde con la plastica nella pressa [4], quindi un colore fuori catalogo richiede una produzione dedicata e una quantità minima. Un produttore, per esempio, scrive che i colori speciali sono possibili in base alla quantità [2]. Chiedi il numero esatto in offerta.

RFID

Il transponder si può inglobare nella plastica, dove resta protetto da sporco e urti: alcuni produttori lo offrono già [3]. Quali codici scriverci (GRAI, SSCC) e come provare la lettura lo spieghiamo nella guida ai pallet RFID e tracciabilità. Se il pallet deve entrare in un magazzino automatico, vedi anche la guida ai pallet per magazzino automatico.

Quando serve uno stampo nuovo

Lo stampo nuovo serve quando cambia la forma: misure fuori standard, con carichi che non appoggiano su un piano, con pallet che devono incastrarsi in una macchina.

Le bobine sono un esempio. Una bobina su un pallet piatto rotola e scarica il peso su una linea: per tenerla ferma servono selle o culle sagomate sul diametro. ROLL lavora così: i suoi pallet portabobine sono prodotti da aziende partner con stampi di proprietà ROLL e, secondo i dati aziendali, ROLL ha tre brevetti concessi [7]. Le varianti sono nella guida ai pallet portabobine.

Pallet portabobine in plastica con culla sagomata sul diametro della bobina accanto al suo stampo
Quando il carico non è piatto serve uno stampo nuovo: la culla nasce dalla forma della bobina.

Sei processi a confronto

Una rivista di settore americana ha descritto nel 2006 i sei processi usati per i pallet in plastica [4]. L'articolo ha vent'anni e le macchine sono cambiate: usa la tabella per orientarti tra i processi, non per stimare costi.

Processo Stampo Ciclo Materiali tipici Note
Iniezione ad alta pressione Molto costoso Veloce PP copolimero, HDPE Dettagli fini, pressioni alte
Schiuma strutturale (iniezione a bassa pressione) Meno costoso dell'iniezione Medio PE o PP con azoto Meno materiale, buon rapporto resistenza/peso
Termoformatura (lastra singola o twin-sheet) Molto meno costoso Lento Lastre di polietilene Pallet leggeri; il twin-sheet è cavo
Compressione Stampo in due parti n.d. Molti riciclati, anche gomma Adatta a materiali misti
Rotostampaggio Il più economico Lento LLDPE, PE reticolato Circa 40 minuti a ciclo con macchine convenzionali
Estrusione di profili Filiera, non stampo Continuo Rimacinato, post-consumo Profili tagliati e assemblati come il legno

Fonte di tutta la tabella: [4]. "n.d." significa che l'articolo non dà il dato.

Schema dei processi di stampaggio dei pallet in plastica con costo dello stampo e velocità di ciclo
Iniezione: stampo caro, ciclo veloce. Termoformatura e rotostampaggio: stampo economico, ciclo lento.

Il twin-sheet è cavo: se si buca e prende pioggia, trattiene acqua [4]. La resistenza dipende dal progetto e dai rinforzi più che dal processo: per i materiali vedi la guida ai materiali dei pallet in plastica.

Tempi e costi dello stampo

Non abbiamo trovato prezzi pubblici affidabili degli stampi per pallet. Le cifre che si trovano online vengono soprattutto da portali di stampisti, senza dettagli sul pezzo. Per questo diamo solo gli ordini di grandezza dichiarati da un produttore.

Un produttore che lavora in termoformatura scrive che lo stampo twin-sheet costa fino al 90% in meno di uno a iniezione, rotazionale o per soffiaggio, e che si sviluppa in 6-10 settimane contro 3-6 mesi o più per gli altri [5]. È un'affermazione commerciale di chi vende quel processo: usala per capire la scala, poi chiedi preventivi.

Schema dei tempi di sviluppo dello stampo: termoformatura twin-sheet contro iniezione e rotostampaggio
Stampo twin-sheet: 6-10 settimane. Iniezione o rotazionale: 3-6 mesi o più (dato di un produttore).

Il conto da fare è il costo dello stampo diviso per i pallet che produrrai. Uno stampo costoso su molti pezzi pesa poco su ciascuno; uno economico su pochi pezzi pesa molto. A questo aggiungi il prezzo del pezzo, che con l'iniezione scende perché il ciclo è veloce [4].

Prototipo, prove e campionatura

Un pallet nuovo va provato prima della serie. Le prove di riferimento sono quelle della ISO 8611; la parte 2, con i requisiti prestazionali e la scelta delle prove, è stata aggiornata nel 2025 [6]. Fatti dare i risultati sul modello finito, con il materiale e il colore di produzione: un masterbatch diverso o una quota di riciclato cambiano il comportamento. Cosa scrivere nel capitolato e come collaudare i lotti è nella guida al capitolato e collaudo. Come si leggono le portate lo spieghiamo nella guida alla portata dei pallet in plastica.

Di chi è lo stampo

Qui nessuna norma ti aiuta: decide il contratto. Se paghi uno stampo, scrivi:

  1. che lo stampo è tuo, con un numero di identificazione;
  2. dove è custodito e chi lo assicura;
  3. chi paga manutenzione e riparazioni;
  4. come lo riprendi se cambi stampatore, e in quanto tempo.

Senza queste clausole lo stampo resta di fatto a chi stampa, e con lui la possibilità di produrre il tuo pallet. ROLL lavora così: gli stampi sono suoi e la produzione è affidata ad aziende partner [7].

Se ti serve un pallet per bobine fuori standard, scrivici dalla pagina contatti. Per un pallet piano di serie con il tuo logo, uno dei produttori di pallet in plastica è l'interlocutore più diretto.

Domande frequenti

Posso avere il mio logo su un pallet in plastica di serie?

Sì, con la marcatura a caldo: il logo viene impresso nella plastica ad alta temperatura, in un colore, e secondo un produttore regge anche lavaggi frequenti ad alta temperatura. Non serve uno stampo nuovo. Come fascia indicativa la marcatura costa da 3 a 7 euro circa a pezzo, IVA esclusa, e il prezzo scende con la quantità.

Quanti pallet servono per avere un pallet personalizzato?

Dipende da cosa personalizzi. La marcatura a caldo si fa anche su pochi pezzi. Un colore speciale richiede una quantità minima che il produttore stabilisce caso per caso. Uno stampo nuovo ha senso solo se il suo costo, diviso per i pallet che produrrai, resta accettabile rispetto a un pallet di serie.

Quanto tempo serve per un pallet su misura?

Il tempo dipende soprattutto dallo stampo. Secondo un produttore che lavora in termoformatura, lo stampo twin-sheet si sviluppa in 6-10 settimane, quello a iniezione o rotazionale in 3-6 mesi o più. È un dato commerciale di un produttore: aggiungi i tempi di prototipo, prove di carico e campionatura.

Quale processo produce il pallet più resistente?

Nessun processo vince sempre. L'iniezione ad alta pressione dà pezzi dettagliati e cicli veloci, la schiuma strutturale ha un buon rapporto tra resistenza e peso, la termoformatura dà pallet leggeri. La resistenza la decidono progetto, materiale e rinforzi: chiedi le prove secondo ISO 8611 sul modello finito.

Si può inserire un tag RFID in un pallet in plastica?

Sì. Il transponder si può inglobare nella plastica, dove resta protetto da sporco e urti: alcuni produttori lo offrono già. Altri propongono l'RFID solo su certi modelli, quindi chiedilo prima di scegliere il pallet.

Chi è il proprietario dello stampo di un pallet su misura?

Lo decide il contratto. Se paghi lo stampo, scrivi che è tuo, dove viene custodito, chi paga la manutenzione e come lo riprendi se cambi fornitore. Senza queste clausole lo stampo resta di fatto in mano a chi stampa, e con lui la possibilità di produrre il tuo pallet.

Fonti

  1. Transoplast: Company logo print, hot stamp (scheda servizio)
  2. WERIT: ESD pallets (personalizzazione, colori speciali, RFID, FAQ)
  3. Materialfluss: Pallet personalizzati Cabka-IPS con transponder RFID
  4. Pallet Enterprise: Six Processes Used to Make Plastic Pallets (2006)
  5. Universal Plastics: What is twin sheet thermoforming (pagina commerciale)
  6. ISO 8611-2:2021, ritirata il 20/02/2025 e sostituita dalla ISO 8611-2:2025
  7. ROLL Packaging, chi siamo (stampi di proprietà, aziende partner, brevetti)
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