Paletten für Rollen: Sattel, Mulde und Format richtig wählen

Kurz gesagtEine Palette für Rollen ist eine Palette mit einer geformten Auflage, dem Sattel oder der Mulde, die die Rolle mit liegender Achse hält, ohne dass sie wegrollt. Bei der Auswahl gehen Sie von Durchmesser, Gewicht und Breite der Rolle aus und prüfen dann, wohin sie kommt: auf den Boden, in ein Palettenregal oder auf einen Lkw ins Ausland.

Was ist eine Palette für Rollen

Eine Palette für Rollen ist eine Palette mit geformtem Deck: Die Rolle liegt in der Form und bleibt ohne lose Keile an ihrem Platz ^[1]. Im Lager hat sie viele Namen: Rollenpalette, Coilpalette, Muldenpalette, Sattelpalette, Rollenmulde. Gemeint ist immer dasselbe.

Sie wird überall dort gebraucht, wo Rollen mit liegender Achse lagern oder transportiert werden: Kunststofffolien, Papier und Tissue, Aluminiumbänder, technische Textilien. Anders als bei einer Flachpalette mit zwei Keilen ist die Form Teil der Palette. Es gibt keine Teile, die verloren gehen, die Rolle liegt jedes Mal in derselben Position, und ihr Außendurchmesser berührt das Deck nicht.

Sattel oder Mulde: zwei Namen für dieselbe Auflage

Wir haben keine Norm gefunden, die Sattel und Mulde unterscheidet. Beides ist eine konkave Auflage, die die Rolle mit liegender Achse hält. Auch die Kataloge verwenden die Begriffe gleichbedeutend: ROLL nennt den HDPE-Aufsatz CV01 für Flachpaletten eine Mulde und den Aufsatz CO01-W für Holzpaletten 800×1200 einen Sattel ^[2].

Was sich von Modell zu Modell unterscheidet, sind das Profil, die Befestigung der Form und das Material.

• Eine V-Form berührt die Rolle auf zwei Linien. Die ovale Mulde hat ein gewölbtes Profil und berührt die Rolle entlang eines Bogens. So verteilt sich der Druck auf die äußeren Lagen über eine größere Fläche. Das zählt bei dünnen Folien und empfindlichen Papieren, die schnell Druckstellen bekommen.
• Bei Muldenpaletten ist die Form fest mit der Palette verbunden. Aufsätze, auch Umrüstsätze genannt, legen Sie ohne Schrauben auf eine Palette 800×1200 aus Holz oder Kunststoff. Nehmen Sie sie ab, trägt die Palette wieder flache Ladung ^[2].
• Für Mehrwegpaletten werden HDPE und PP verwendet, für manche leichten Sättel EPS mit Polyurea-Beschichtung, für kleine Rollen, die lagenweise gestapelt werden, Wellpappe ^[1][2][3].

So wählen Sie aus: die Angaben, die Sie vor der Anfrage brauchen

Außendurchmesser

Der Durchmesser bestimmt die Form. Alle Muldenpaletten von ROLL nehmen Rollen ab Ø 160 mm auf. Das Maximum reicht von 800 mm beim kompakten Format 800×600 bis 1.600 mm beim Format 980×1420 ^[1]. Rollen mit 150 bis 580 mm Durchmesser lassen sich besser mit Kartonmulden handhaben, die 2 bis 6 Rollen pro Lage aufnehmen ^[3].

Gewicht der Rolle

Fragen Sie immer nach dem Höchstgewicht pro Rolle. Im ROLL-Sortiment reicht es von 800 kg (RCH2L) bis 2.800 kg (RM02, mit vier Stahlrohren verstärkt) ^[16][13]. Liegen zwei oder drei Rollen auf der Palette, prüfen Sie das Gewicht der einzelnen Rolle und das Gesamtgewicht.

Breite der Rolle

Die Breite, also die Länge entlang der Achse, bestimmt das Palettenformat. Eine Rolle, die über die Palette hinausragt, bekommt die Stöße von Stapler und Regalstützen ab. Für lange Rollen gibt es die Formate 800×1480 und 800×2220 aus drei Modulen ^[13][18].

Hülse und Innendurchmesser

Darf die Außenfläche nichts berühren, wird die Rolle nicht aufgelegt, sondern mit zwei Kunststoffflanschen an ihrer eigenen Hülse aufgehängt. Die Flansche von ROLL haben Kernstopfen für Hülsen mit 76 mm (3 Zoll) und 152 mm (6 Zoll) sowie einige Zwischenmaße ^[9]. In diesem Fall brauchen Sie keine Rollenpalette, eine Flachpalette genügt.

Ausrichtung

Bei liegender Achse brauchen Sie Sattel oder Mulde. Bei stehender Achse, wenn die Rolle auf der Stirnseite steht, verwenden Sie eine Flachpalette mit geschlossenem, glattem Deck, und die Traglast lesen Sie wie bei jeder anderen Ladung. Die Ratgeber zu Traglast und Palettenarten erklären, wie Sie die Datenblätter lesen.

Punktlast: Warum die Traglast der Palette nicht reicht

Die angegebenen Traglasten einer Palette, statisch, dynamisch und im Regal, gelten für gleichmäßig verteilte Last. Die ISO 8611 nimmt konzentrierte Lasten ausdrücklich von der Nennlast aus ^[5]. Eine Rolle bringt ihr ganzes Gewicht auf zwei Linien oder einen schmalen Bogen.

Die von ROLL angebotene Flachpalette PP69 zeigt das deutlich. Laut Herstellerdatenblatt trägt sie statisch 5.000 kg bei verteilter Last und 1.500 kg mit einer Rolle in einer ROLL-Mulde ^[4]. Dieselbe Palette, weniger als ein Drittel der Traglast. Deshalb fragt man beim Kauf von Paletten für Rollen nach dem Höchstgewicht pro Rolle und nicht nach der allgemeinen Traglast.

Palettenregal, Stapeln und Handling

Im Palettenregal liegt die Palette frei zwischen zwei Traversen und stützt sich nur an den Enden ab. Das Deck trägt wie eine Brücke, und es zählt die Regallast, die niedrigste der drei Traglasten. Auf einem geschlossenen Fachboden oder auf dem Boden liegt die Palette flächig auf, dann gelten die statische Traglast (Palette steht) und die dynamische Traglast (Palette wird bewegt) ^[5]. Im Regal laufen die Kufen im 90-Grad-Winkel zu den Traversen. Beim Format 1200×800 zeigt die 800-mm-Seite zum Gang und die 1200-mm-Seite in die Tiefe, mit rund 50 mm Überstand vorn und hinten ^[22].

Als regalfähig angegeben sind RCV69, RCV49, RCV49b, RP01, RC69-1, RC69-2, RC69-3L, LO02 und LO02C. Ob ein bestimmtes Regal geeignet ist, muss im Einzelfall geprüft werden ^[1]. Das Datenblatt der RCV49 nennt Palettenregale mit Traversen und rät von Einfahrregalen ab ^[11]. Das der RP01 bezeichnet sie als geeignet für Regale mit 600 kg Fachlast ^[19]. Die übrigen Modelle sind für den Boden oder einen geschlossenen Fachboden gedacht.

Eine Palette mit Rolle trägt keine zweite beladene Palette, und die Datenblätter der ROLL-Muldenpaletten geben keine Stapelbarkeit an. Um Rollen ohne Regal auf mehreren Ebenen zu lagern, nutzt man stapelbare Metallgestelle. Das ROLL-Gestell HA160-110 trägt 1.000 kg hängende Last, lässt sich bis zu 4 Ebenen hoch stapeln und für den Leerrücktransport zusammenklappen ^[8].

Fast alle Modelle sind 4-Wege-Paletten. Laut ROLL sind 4-Wege-Einfahrt und flache, geschlossene Kufen in der Regel mit FTS-Shuttles kompatibel, die Konfiguration ist aber im Einzelfall zu prüfen ^[10].

Export: Kunststoff fällt nicht unter ISPM 15

ISPM 15 regelt Verpackungen aus Holz im internationalen Handel. Eine Kunststoffpalette ist kein Holz, fällt also nicht unter den Standard und braucht weder Behandlung noch Kennzeichnung ^[6]. ISPM 15 gilt aber für Zubehör aus Holz: Keile, Begrenzungsbretter und die Holzpalette, auf die ein abnehmbarer Sattel montiert wird. Mehr dazu in Exportpaletten und ISPM 15 und Rollenkeile.

Hygiene bei Folien und Papieren für Lebensmittel

Folienrollen für Lebensmittelverpackungen kommen in Bereiche, in denen die Verordnung (EG) Nr. 852/2004 saubere Behälter verlangt, die sich leicht reinigen und desinfizieren lassen ^[7]. Es zählen geschlossene Oberflächen, keine Hohlräume und keine Splitter.

ROLL vergibt für seine Paletten einen internen Hygieneindex von 1 bis 5. LO01, SO01, RM01 und RM02 haben 5/5, RCV28 und RP02 haben 3/5 ^{[10][15][14][13][21][17]}. SO01 und RM01 bestehen aus Neuware-HDPE, RP01 und RP02 aus recyceltem HDPE ^{[15][14][19][17]}. Kommt die Palette in Bereiche mit direktem Lebensmittelkontakt, verlangen Sie die Konformitätserklärung. Was darin stehen muss, erklärt der Ratgeber Hygienepaletten für Lebensmittel. Zu Reinigungszyklen und Temperaturen siehe Kunststoffpaletten waschen.

Welche Konfiguration für welche Rolle

Die Werte stammen aus den ROLL-Datenblättern. Prüfen Sie vor der Bestellung das aktuelle Datenblatt. Mindestdurchmesser bei allen Muldenpaletten: 160 mm.

Den vollständigen Katalog mit aktueller Verfügbarkeit und Preisen finden Sie in der ROLL-Kollektion Muldenpaletten. Einige Datenblätter nennen in der Haupttabelle und in der Kurzübersicht unterschiedliche Werte. Lassen Sie sich vor der Bestellung den maximalen Durchmesser und die Regaleignung bestätigen.

Branchen, die Paletten für Rollen nutzen

In der flexiblen Verpackung laufen Folienrollen in allen Größen um, von den Mutterrollen aus dem Extruder bis zu den geschnittenen Tochterrollen für die Verpackungslinien. Papier und Tissue haben große Rollen mit empfindlichen Kanten. Aluminium bringt hohe Gewichte bei kleinen Durchmessern, hier zählt vor allem das Höchstgewicht pro Rolle. Bei technischen Textilien kommt es auf Breite und saubere Oberflächen an.

Kunststoff oder Holz, auch bei Rollen

Eine Holzpalette kostet pro Stück weniger. ROLL gibt an, dass sie mit Rollen 1 bis 3 Umläufe übersteht, bevor sie beschädigt wird oder die Kanten der Rolle beschädigt ^[10]. Das ist die Angabe eines Herstellers von Kunststoffpaletten und sollte auch so gelesen werden. In der Ökobilanz bescheinigt eine begutachtete Studie (Anil et al. 2020) dem Holz einen um 71,8 bis 80,3 % niedrigeren CO₂-Fußabdruck pro Fahrt, und über 100.000 Fahrten wächst der Abstand ^[20]. Die Einzelheiten stehen in CO₂-Fußabdruck von Paletten. Die Wirtschaftlichkeit hängt dagegen davon ab, wie viele Umläufe Ihre Palette macht. Das erklären wir in Kunststoffpalette oder Holzpalette.

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